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　　離心機好與壞可以從制作工藝上判斷，首頁要通過多方資料的了解，特別是生產(chǎn)離心機的廠家，因為只有自家人才會對自己的產(chǎn)品特別清楚，所以要盡可能的跟商家溝通，要是從商家處得不到全面的資料，就需要考慮從其它方式去了解產(chǎn)品，只要選對了產(chǎn)品，才能給自己帶來更大化的利益。
　　離心機有一個繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)的圓筒，稱為轉(zhuǎn)鼓，通常由電動機驅(qū)動。懸浮液(或乳濁液)加入轉(zhuǎn)鼓后，被迅速帶動與轉(zhuǎn)鼓同速旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下各組分分離，并分別排出。通常，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速越高，分離效果也越好。離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離；離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。
　　離心機根據(jù)制作工藝、制作材料的,可在低溫下操作,保護了生物大分子的活性。不僅可測物質(zhì)的分子量,還可檢驗物質(zhì)的純度、構(gòu)象、沉降系數(shù)等。根據(jù)不同的物料離心機的分離方法也有以下幾種:
　　1.梯度離心法
　　樣品在一個連續(xù)的密度梯度液體上,離心機通過離心,大顆粒沉降快,小顆粒沉降慢。經(jīng)過一段時間,就能把各種組份分開。此方法適用于分離密度相同、大小不同的物質(zhì)。
　　2.沉降平衡離心法
　　該方法需要長時間的離心,適用于分離大小相似但密度不同的物質(zhì)。離心時各組份以不同的速度下沉,最終停留在與自己相同的密度中。
　　3.差速離心法
　　還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。
　　衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數(shù)可高達62000，分析用超速分離機的分離因數(shù)最高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。
　　通常，對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機；對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機；對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時，應選用分離機。
　　選擇離心機須根據(jù)懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性，以及分離的要求等進行綜合分析，滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求，初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求，確定離心機的類型和規(guī)格，最后經(jīng)實際試驗驗證。