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　　衡量高速離心機分離性能的重要指標是分離因數(shù)。它表示被分離物料在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)所受的離心力與其重力的比值，分離因數(shù)越大，通常分離也越迅速，分離效果越好。工業(yè)用離心機的分離因數(shù)一般為100～20000，超速管式分離機的分離因數(shù)可高達62000，分析用超速分離機的分離因數(shù)最高達610000。決定離心機處理能力的另一因素是轉(zhuǎn)鼓的工作面積，工作面積大處理能力也大。高速離心機的最大額定轉(zhuǎn)速為20000ｒ／min左右，最大相對離心力可達45000ｇ，由于運轉(zhuǎn)速度高，一般配備冷凍控溫裝置。離心機適用于各種生物細胞、病毒、血清蛋白等有機物、無機物溶液、懸浮液及膠體溶液等樣品的分離、濃縮、提取等制備工作。
　　高速離心機是一種利用離心力使不同物料得到加速分離的設(shè)備，被廣泛用于化工、石油、制藥、選礦、煤炭、水處理等領(lǐng)域中。離心機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產(chǎn)生的離心壓力，作用在過濾介質(zhì)上，使液體通過過濾介質(zhì)成為濾液，而固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面，從而實現(xiàn)液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理，實現(xiàn)液-固(或液-液)分離。還有一類實驗分析用的分離機，可進行液體澄清和固體顆粒富集，或液-液分離，這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結(jié)構(gòu)型式。
　　高速離心機主要是從液體混合物中提煉出需要的成分，根據(jù)每種物質(zhì)的密度不同，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)，密度大的液體沉在底層，密度小的液體浮在上面，這樣就將液體分層，提煉出我所需要的純凈物。專家稱，差速離心是一種最常用的方法。在這種方法中，離心管在開始時裝滿了均一的樣品溶液。通過在一定速度下一定時間的離心后，就可得到兩個部份：沉淀和上清液。差速離心的特點是操作簡單，但分離純度不高。高速離心機維護保養(yǎng)：離心蓋上不要放置任何物質(zhì)，每次使用完畢，務必清理內(nèi)腔和轉(zhuǎn)頭。離心機如較長時間未使用，在使用前應將離心機蓋開啟一段時間，干燥內(nèi)腔。電機的碳刷在使用3000小時后，應及時更換，以免磨損整流子。臺式離心機經(jīng)長期使用，磨損屬正常現(xiàn)象，離心機的速度控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)都優(yōu)于低速離心機。如某些全自動高速冷凍離心機的速度控制系統(tǒng)采用ＩＣ電路，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，且在ＩＣ速度自動控制電路內(nèi)，專門設(shè)有超速保護電路，安全可靠；而溫度控制系統(tǒng)則用ＳＣＲ元件，通過兩個熱敏元件，檢測離心室溫度及環(huán)境溫度，對離心室溫度進行自動控制。
　　高速離心機做為基礎(chǔ)工業(yè)產(chǎn)品，具有結(jié)構(gòu)簡單明了，操作方便等多項優(yōu)點，但是同時也存在著技術(shù)落后的問題，離心機從發(fā)明之初已屆200年，但仍在廣泛使用，技術(shù)進步嚴重滯后，而很多小廠更是無研究開發(fā)人員，照貓畫虎的在生產(chǎn)，從而使離心機的安全性能大打折扣，先后出現(xiàn)的全國多起安全事故均為小離心機廠生產(chǎn)產(chǎn)品，而本地的一些較大離心機生產(chǎn)企業(yè)，雖然產(chǎn)品多樣化，技術(shù)上相對領(lǐng)先，但存在的一個明顯問題就是缺乏離心機技術(shù)人才的儲備和培養(yǎng)，自己培養(yǎng)實力不足，外源又找不到，使一些大的離心機廠的技術(shù)位置常年空缺，產(chǎn)品研發(fā)不出來，性能提不上去，這些成為困擾本地高速離心機企業(yè)的最大瓶頸。